研究開発された技術紹介

現状の薄膜黒色クロムめっきは、0℃程度の低温浴で電解を行うため、めっき膜形成速度が遅く、長い処理時間が必要である。また、複雑形状部品などへのめっき処理については、膜厚均一性が不充分で改善が望まれる。基礎研究の結果、有害物質6価クロムを使用しないめっき液で、20～40℃の浴温範囲の常温電解でのめっき膜形成技術を実験室レベルで確立した。本事業は、実用化に向け残された課題の解決を図るものである

複雑形状製品などへのつきまわり性を改善するとともに、耐食性の向上と、めっき速度向上等による処理コストの低減を図り、かつ6価クロムフリーによる信頼性・安全性向上を目指しためっき技術を開発する

(新技術)
つきまわり性を改善し、耐食性1.5倍以上かつめっき速度3倍以上の六価Crフリーめっきを開発する
(新技術の特徴)
つきまわり性・耐食性が向上したとともに、省電力・めっき速度向上で、六価Cr、鉛を使用せずに処理コスト低減・短納期化が可能になる

・パイロットプラントによる実用化の研究
‐つきまわり性・黒色均一性の改善、処理コストの低減を行ったが、目標には未達だった
‐耐食性・めっき速度の向上を行い、目標を達成した
・非破壊方式膜厚測定技術の研究(目標達成)
・六価クロム環境汚染防止技術の確立(目標達成)
・耐食性有機複合皮膜の研究(目標達成)
・めっき液薬品濃度分析方法の確立(目標未達)

品質や安全性への配慮や信頼性が高いめっき技術を活用した受託サービス

サポイン事業終了時点では目標を達成した項目は多かったが、実用化はできていない状況である

・薄膜で耐食性を有するめっき
（精密さが要求される部材に、寸法精度を確保しつつ防食性の機能を付与させることができる。）

・有害物質を含まないめっき膜形成技術
（6価クロム、鉛などの有害物質フリーの浴でめっきを施すため、得られるめっき膜にこれらの物質が含まれるリスクはない。）

下記理由により、実用化研究を中止している。

処理コスト低減の目標達成に時間を要するため。　川下製造業者のめっき膜性能の要求内容が変化したため。