研究開発された技術紹介

社会インフラにおいて大画面ディスプレイのニーズは増してきているが、現在の製造技術において、軽量化と低コスト化を両立させることは困難である。そこで、提案者らの高移動度かつ低ばらつきの有機半導体塗布技術と、有機トランジスタ集積回路技術により、画像を表示するためのアクティブマトリックス回路を作製し、その上にLED素子を実装することで、軽量化とフレキシブル性を兼ね備えた大面積LEDディスプレイを実現する。

・印刷法によるシート状の高密度有機TFTアレイ作製プロセスを確立
有機半導体材料および有機トランジスタ集積化回路をアクティブマトリックス回路に適用し、30cmフィルム基板に0.15mm 角のTFTアレイを作成した。
・大型フレキシブルLEDパネル作製プロセスの開発
有機TFTアレイを実装した50cm角のディスプレイモジュールを作成、点灯を成功させた。連続画像表示できるよう、モジュール間をシームレスに接続する技術を開発。
・フィルム上周辺回路技術の開発
低コストのLED駆動用回路を設計し、フレキシブル基板上に実装した。

・高密度有機TFTアレイ作製プロセスを確立
30cmフィルム基板に0.15mm 角の TFT アレイを作成。30cm角に100,000個の有機TFTを集積し、歩留まり 95%、オン電流ばらつきの低減を実現した。
・大型フレキシブルLEDパネル作製プロセスの開発
有機 TFT アレイを実装した50cm 角ディスプレイモジュールを試作、点灯に成功した。有機 TFT アレイは、 50cm 角モジュール上に実装する方法と配線手法を開発している。また、ラミネーション実装プロセスを最適化し、量産に必要な 1 時間程度のタクトタイムを実現した。LEDディスプレイは40cm角エリアに3mmピッチの高密度ディスプレイを作製した。モジュール接続については、モジュール間接続不良を 1%以下にするモジュール接続技術を開発した。
・フィルム上周辺回路技術の開発
20MHz 級高速有機 CMOS ディスプレイドライバ用集積回路プロセスを開発、ドライバ回路をディスプレイモジュール内に実装した試作品を作成し、表示に成功した。

本開発技術を活用することにより、大型ショッピングセンターや駅構内などの多種多様な場所に、大画面のディスプレイをフレキシブルに設置できる。設置コストを低く抑えられるだけでなく、形状の制約を受けにくいデザイン性の高い製品開発が可能となる。

共同研究実施企業にて、ディスプレイ製造を行う大手映像機器メーカ企業に対して、有機 TFT のサンプルを提供し、共同生産体制の構築・技術移転を進めている。また、製品開発・販売だけでなく、普及のためのサイネージ設置場所となるビルや店舗に対する広告事業も計画している。

本開発技術を活用することにより、以下４点のメリットがある。
・ディスプレイパネル自体の製造コストの削減
・ 軽量化に伴う筐体を含めた製品コストの削減
・ 軽量化とフレキシブル化による設置コストの削減
・ 設置場所の自由度の拡大
これにより、デジタルサイネージディスプレイの一般普及を促進することが可能となる。

共同研究実施企業にて、来年度中には、少量の生産が可能になる見込みである。また、製品ラインナップの増加も図っており、現在、高精細（１mm 画素）の次世代機の計画中である。商品化は数年以内にめどをたてる見通しをたてている。
大型サイネージデバイスについては、広告事業者から幅広いニーズがあることを確認しており、関係企業の協力し、量産体制を拡大していく計画である。具
体的には、2025 年に 10000 ㎡を超える生産能力を得て、国内市場の需要に対応する計画である。
る。

事業化に向けては、量産技術の高度化が必要になる。そのために、共同研究実施企業にて、量産装置メーカーとの協力関係を構築し、量産技術の開発を進める予定である。

ディジタルサイネージ事業会社との提携。