研究開発された技術紹介

X線CT装置によって各工程段階の試作品を計測、3D形状の現物モデルを生成しCAD、CAM、CAEや3Dプリンタに取り込む手法が川下製造企業で要求されている。しかし、形状再現を行うために必要な高画質な断面画像が得られないため、実用化には至っていない。本研究開発では、上記課題を解決し、川下製造企業の課題である「ものづくりにおける研究・開発・製造等の生産性向上」を解決する研究開発である

X線CT装置を用いたリバースエンジニアリングで生じる3誤差要因を低減し、CAD図面との比較や構造解析への適用を可能としたソフトウェアを開発する

(新技術)
・サイノグラムを鮮明にする補正技術を開発
・メッシュを高次化し、少ない要素数で形状を再現する技術を開発

(新技術のポイント)
・画像処理と信号処理を活用したサイノグラム補正アルゴリズム
・メッシュの次元を1次元要素から2次元要素に高度化し、局面形状の精度を向上

・X線CT測定データを鮮明にするアルゴリズムを開発し、RMSE(ずれの度合い)を最大1/15に縮小可能
・曲面形状の再現を向上させた2次要素メッシュ生成アルゴリズムの開発。平面要素によるメッシュ形状と比較し、同じ要素数で1/10以下の形状誤差を実現
・検出器素子サイズの1/10以下の精度で形状抽出が実現
・X線CT測定データを入力とした線形応力解析アルゴリズムを開発。テストモデルを静的応力解析し、Nastranと比較した結果、有効桁6桁一致

・リバースエンジニアリング用ソフト
・CT、CMMへの組み込み(開発モジュール)

・高精度なポリゴンメッシュの出力
・サイノグラムポリゴナイザーを活用した高精度な物体形状面抽出
・開発したソフトウェアでリバースエンジニアリングおよび線形静的応力解析が可能

・本事業の研究成果のプログラムをアドバイザーへの貸出しを行って評価をいただく
・この評価を反映したプログラム改良を行って、製品化を行う
・販売促進にはX線CT装置の大手メーカーとの協業を考えている
・2019年4月の販売開始を目指す