研究開発された技術紹介

自動車内装材(カーシート等)･アパレル向け織物企画段階で｢視覚的要素｣と｢触感的要素｣を確認する為､多数の織物試作が必要だが､コスト・納期面で諸外国に対抗できない。1糸ロス､染色排水を最小限した低コスト短納期の染色技術2色糸残糸の再利用技術3新たな整経技術を開発することで、環境に配慮しつつ従来比｢コスト1/3・納期1/6・本生産と同じ高品質」の国際競争力を持つ織物試作システムを開発する

コスト1/3・納期1/6・本生産と同じ高品質の国際競争力を持つ織物試作システムを開発
(新技術)
従来比｢コスト1/3・納期1/6・本生産と同じ高品質」の国際競争力を持つ織物試作システムを開発

・「低コスト・短納期・高品質で環境にも配慮した織物試作システム」は、以下の特徴を有する
‐顔料染色装置等により染色時間の短縮(15日→1日)。染色排水量を1/10以下に減量(染色給廃水回数16回→0回)。乾燥時間を1/6に短縮
‐色糸再利用において、新考案のIC装着用タグピンは、どんな巻き取り形状の色糸にも装着でき、残った色糸の入出荷を管理できる
‐新しい糸繋ぎ装置は、複数以上の違った色柄毎に必要な整経を1回の作業で可能にする(7.5日→1.5日)。
・半自動畦取機は、作業時間がかかる「あぜ取り」(織物準備工程の糊付け工程で充分な乾燥を得るための必須作業)の半自動化ができる。

特許出願数：1件、論文数：1件

・織物試作、高級ブランド向け極少ロット織物販売(桑村繊維株式会社)
‐一部試作品を提供している。
・当該システムの販売(株式会社片山商店)
‐整経の完全自動化に取り組んでいる。また、海外展開も考えている。
・産地全体での利用(産地内企業出資による協業組合の設立)
‐現在、提案中。

日本国内の繊維産業に貢献するために、より実用化に近づけることが重要な技術課題である。また産地全体に枠組を広げる取組みも必要になる。具体的には、以下2点
・染色技術については点在する工場間でのネットワーク構築
・整経技術についてはベテランオペレーターのみならず未経験者でも操作可能なシステム構築