研究開発された技術紹介

屋外プラント建設、配管設置現場で大口径のパイプを溶接する際、現在、多くのユーザが利用する「パイプ自動溶接装置」は、パイプをエンドレスで円周溶接できず、また、その重量から多大な作業負担を強いられている。ここに、画期的なメカ機構、溶接ヘッド制御を具備し、飛躍的な小型化、軽量化を実現した、圧倒的に競争力のある「回転ケーブルレス型自動溶接機」を開発し、建設現場の生産性向上、負担軽減に貢献する

「回転ケーブルレス型円周自動溶接装置」の小型化、軽量化に取り組んだ
・溶接装置は独創的な歯車制御機構を持つ
・小型化・軽量化により据付作業等の負担が軽減される
・ACサーボモーター電動、制御ブログラム実装による高精度なギヤ駆動を実現

・独創的な設計技法による「レール機構」の完成
‐円周形の「レール機構」は、半分割にして、溶接対象の鋼管に⾃由に着脱可能でありながら、ケーブルレスで電源供給、アルゴンガス供給できる画期的なメカ機構を完成させた
・駆動部における「遊星⻭⾞機構」の⼩型化に成功
‐駆動部とは、ACモーターのトルクから、溶接装置が鋼管を周回したり、装置の先にある溶接ヘッドの3次元溶接動作を制御するもの。この⼩型化に成功した
・制御ボックス・制御プログラムの完成
‐溶接装置・ヘッドの動作の制御や溶接電源装置からの供給電源の制御をタッチパネルで操作可能な「制御ボックス」を完成させた

特許出願
・「軽量コンパクトな溶接トーチ移動機構及びこれを具えた溶接装置」など3件を出願

・世界で初めて、円筒型鋼管の円周をエンドレスで回転し、ケーブルレスで⾃動溶接を可能とするメカ機構を独⾃の⻭⾞設計、機械加⼯により完成させた
・従来のアルゴンガス供給管、電源供給線をなくし、総重量19.6㎏と軽量化を実現
‐これにより、従来発生していた、ケーブルの巻き上げ作業の解消と小型化による作業負担の軽減化が図れることとなり、作業現場における溶接時間の短縮、生産性向上が可能になる

今後は、本装置の取り扱いを希望する商社やメーカーとの協議を進めて、サンプル出荷を行い、それら実績をふまえて、量産化対応を目指していきたい