研究開発された技術紹介

工業製品の塗装は、顧客製造ラインの一部に組込まれ、海外等遠隔地となっている。現地環境に即した塗装と品質・評価が重要だが、人材育成は困難な状況にある。塗装に最適なスプレーノズルをCAE主導で開発するとともに、インターネットを活用して、現地環境の自動測定から、塗装工程、品質状況までリアルタイムに収集、評価判断、指示する。革新的塗装技術を開発することで、グローバル競争に勝ち抜く狙いである

・複雑形状対応補正スプレーノズルの開発
‐解析主導による手法で、目標3cmで噴霧可能なスプレーノズルを開発し、塗装難形状部品につきトライした
・塗装自動化システムの開発
‐熟練塗装作業者の塗装運動を、作業者の運動を妨げることなく計測する設備と計測データを収集するシステムを構築した
‐計測システムにより計測したデータをスプレーガンの運動に変換するシステム、およびこれを視覚的に確認できるシミュレータを開発し、熟練作業者と未熟練作業者との差を明らかにした
‐熟練作業者の塗装運動をいくつかのパターンに分け、熟練作業者の塗装運動に基づくロボットの目標運動を創生するシステムを開発した
・遠隔地リアルタイム管理システムの開発
‐前処理薬液の管理を中和反応利用滴定方式からセンサ検出データの組合せによる管理手法を確立した
‐液槽管理システムを構築し、塗装パラメータをDB化した。音声入力方式の検査膜厚データの入力方式を作成するとともに、トレーサビリティ可能な新生産管理システム及び塗料の配合条件アドバイザーシステムを構築した

・複雑形状対応補正スプレーノズルの開発
‐噴霧流解析、3Dプリンター活用し開発の効率化を実施
‐近接塗装で膜均質性を確保
・塗装自動化システムの開発
‐マスターアーム方式で熟練者の動作軌跡を計測
‐軌跡データ収集、表示システムを構築
‐塗装動作軌跡のDB化と伝送方法の開発
‐塗装運動のパターン化と目標運動の創成システムの開発
・遠隔地リアルタイム管理システムの開発
‐機械的前処理システムの構築
‐化学的前処理槽管理設備の選定とその信頼性評価
‐液槽管理システムの構築と生産管理システムとの統合と顧客とのトライアル
‐配合条件アドバイザーシステムの開発

塗装技術を遠隔地においてもマザー工場と同一塗装品質を得るようなサポート管理・支援するシステム

遠隔地の顧客と連携し、構築システムのトライアルや導入に伴う各種の課題解決を実施し、一部を導入いただいた

海外で塗装工程を請負っている企業の塗装設備の改善(ロボット塗装、最適噴霧粒径ノズル等)から塗装技術の高度化、自動化につながる

製造メーカーから通すライン制御に関する問い合わせをいt抱いており、販路拡大に向け丁寧に対応を重ねている

販売体制の構築や技術員の採用