研究開発された技術紹介

塗装工程におけるVOC削減は製造業にとって喫緊の課題である。本事業では泡によるスクリーンと微生物を利用したVOC高効率捕集・高分解塗装ブースを開発する。従来の水膜による補修と異なり、ブースと別にVOC処理設備を導入する必要がなく、スクリーンの両面配置と上下圧送式により粉体塗料も使用できる構造とし、導入コスト、汎用性で優位性を持たせる。加えて、消費電力を従来比1/2以内とし塗装コストの削減を実現する

泡によるスクリーンと微生物を利用したVOC高効率捕集・高分解塗装ブースを開発する(スクリーンの両面配置と上下圧送式により粉体塗料も使用できる構造で、導入コスト、汎用性で優位性を持たせる)
(新技術)
・バブルスクリーンで泡による捕集
・上下圧送構造の導入
・微生物によるVOCの分解
(新技術の特徴)
・泡生成の制御
・消泡器の制御
・バブルスクリーンの形状

・塗料ミスト・塵埃・VOCを効率的に捕集する泡の生成条件と破壊手法の検討で次の点が明らかになった
‐レプリカ用泡ブースの運転条件、各種条件と泡径の関係性
‐泡による塗料ミスト・塵埃・VOCの吸収性能
‐消泡前後の泡液密度を測定し、最適な運転条件を把握
‐VOCの捕集は目標に届かなかった
・溶存VOCの効率的な微生物分解を検討し、増殖する微生物を確認したが、装置への適用はできなかった
・泡発生器､スクリーン､移送機構､消泡器､VOC処理槽設計技術
‐泡発生器形状の最適化、シミュレーションによる捕集効率の高い遮藪板の改良等を実施した
‐メンテナンスにかかる工数削減のため、VOC処理槽の仕様を開放型＋フィルター機構へ改良
・開発した機器と上下圧送構造を用いた試作機開発と実使用環境下での性能評価
‐開口面積当りの消費電力では、対ベンチュリーブースで最大約85.5%、対水洗式ブースで最大約77.6%削減

販売特約店契約の進捗が予定通り進まない。

高効率塗料ミスト捕集ブース
・バブルスクリーンの採用
・スクリーンへの塗料付着防止対策

サポイン終了から2年間市場に合わせたバージョンアップを図り販売と納品に至る

・販売特約店網を構築していく

細部の改良を必要とする。

販売特約店網の構築