対外活動（コンソーシアムへの参画、戦略的基盤技術高度化支援事業等）により、「商社活動」から「ものづくり」への会社方針を着実に達成

当社は1983年の創業以来、半導体後工程に係わるビジネスを主として活動しております。1989年からは半導体の評価解析を山梨事業所で開始し、その後に信頼性評価業務の環境を整えました。商社活動と平行して。2005年からは、半導体パッケージの試作も開始し、「ものづくり」を行うという会社方針を実現してきました。本サポイン事業に関しては、小量産（パッケージ（=モジュール）500～1000台/年）に進出する事を最終目標に、活動を開始しました。以前は半導体分野の総てに日本メーカーが強い時代が続き、各社独自でそれぞれが評価、解析、試作をしていました。各方面で業界は多忙でしたが、現在メモリー、ロジックに関連する業務は海外へ流出しており、今はパワーデバイス関連が日本の半導体産業の中心になりつつあります。
その中でも材料関係は、引き続き半導体のコア技術になると思われますが、この分野においては今後も、日本の強さを継続しなければならないと考えています。材料は、鼻薬（微量成分）の添加効果等、各企業がノウハウとして持ち、技術を蓄積していることから、これからも日本の材料技術の強さは維持できるであろうと考えます。
このような状況下、当社は社内でパッケージ化ができる環境つくりを目指してきました。以前、自動車で使用される半導体はそれ程使われていませんでしたが、昨今、自動車の自動化、電動化、センサー利用等、飛躍的な技術革新で、環境が変わり、当社への各企業からも問い合わせも増大しています。中でも当社はパワーデバイス注目し、検討を加速しています。ロジック、メモリー関連は海外への展開が急で日本では厳しくなっています。しかし、パワーデバイス関連はまだこれからであり、当社としてもアイデアで勝負できると考えています。更に、半導体の前工程は海外と競争してもとても勝てない。なぜなら、投資額が莫大です。韓国、台湾では最新技術5nm微細化という話もあり、装置の投資を増やすしかなく、資金がある所には勝てません。このような市場の環境の中、当社はパワーデバイスの少量産事業にチャレンジしていきます。

横浜国大内のYJCが、KAMOMEプロジェクトを発足させ、参加企業約20社で、材料開発の評価プラットフォームと情報交換の場が開設された。当社は当初からこのPJに参加、グループにいらっしゃる、高橋教授（エポキシ系高分子材料が専門）、千教授（シミュレーションが専門）と知り合い、同プロジェクト事務局との繋がりもできた。事務局、高橋教授より同プロジェクトのなかで、パッケージ、試作、評価をやってもらえないかとの打診があり、「ものづくり」を行うとの当社方針ともマッチしたことから、７年前から試作企業としてPJに参加した。現在同プロジェクトの後継プロジェクトである「アドバンスト」にも、引き続き参加している。

評価プラットフォームの環境整備は多額の投資が必要であるが、材料評価には必須な環境であり、現在国内には当社のような評価プラットフォームを持つ企業は無い。

真空モールド成型装置、金型、タイバーカット、接合材塗布装置、表面UV洗浄・改質装置を設置し、これまでの装置と合わせ「パワーモジュール組立・成型設備」が充実した。また、高温温度サイクル試験装置、パワーサイクル試験装置、過渡熱抵抗測定装置、静特性測定装置を導入し、これまでの測定評価装置と合わせ、「パワーモジュール特性評価・信頼性評価設備」を充実することもできた。
自社の製品開発の他、自動車メーカーなどの川下顧客の製品試作や特性評価、パワーモジュール用途を目指した材料メーカーの開発材料等を、モジュール構造で実用評価できるプラットフォームとして活用できる。

メーカーと共同で、250℃にも耐えうる、シンター材や封止材などの検討を行っている。空冷モジュールに限らず、パワーデバイス全体での評価を行い、コアビジネスになればと思っている。横展開としては、インバータ内蔵モーター、直流/交流コンバータ等もターゲットとしたい。

横浜企業経営支援財団がはいって、申請書作成や色々なアドバイスが得られ、経産局間を取り持ってくれたことで方向性の見直しや申請処理が出来た。横浜国大も同様な効果があり、管理機関を含めた体制構築は必須であった。社外の協力者を多く持てる活動（ 本共同体制ではKAMOMEプロジェクト）を行うことも有効であった。