研究開発された技術紹介

鋳造法によって製造されるMMC(金属基複合体)は、その製造方法からセラミックス含有率を高められない欠点があり、高剛性、軽量等高機能で安価な材料を実現できていなかった。従来不可能であったセラミックス高含有率MMCを安価に製造する新鋳造法を開発して、電子部品チップマウンタや高速プレス機等工作機械製造業者が求める高速化に必須な材料を提供し、我が国の工作機械産業の国際競争力強化に貢献する

セラミックス高含有MMCを安価に製造する新鋳造法を開発する
(新技術)
セラミックス高含有率MMCを安価に製造する新鋳造法を開発する
(新技術の特徴)
高剛性かつ軽量なMMCの供給が可能となった

・高流動性MMC溶湯の開発
‐MMCインゴットの生成、MMC溶湯の生成を行った
‐溶湯組成と溶湯流動性の相関解析を行った
‐MMCの微細組織と物性の相関解析を行った
・新鋳造法に最適な鋳型の開発
‐砂型の開発、耐火物型の開発を行った
・溶湯の流動性を向上させる鋳造法の開発
‐鋳造補助装置の確立、MMCの物性評価を行った
・製造プロセスの評価
‐製造原価の評価を行った

・セラミックス高含有率MMC
・セラミックス高含有率MMCを安価に製造する鋳造方法を活用した鋳造サービス

・販売促進体制が不十分であり、販売促進を強化する必要があることが明らかとなった
・顧客への試作品提出を行い、販売促進活動を開始した

セラミック高含有MMCの製造技術の開発により、生産コスト低減・新たな顧客開拓に貢献
・工作機械を作る川下産業は低コスト・省エネルギーで高速かつ高精度に位置決めする技術を求めており、高剛性かつ軽量なMMCが要望されている
・しかし、従来の製造方法ではセラミックス含有率を高められない欠点があり実現できていなかった
・そこで、セラミックス高含有率MMCを安価に製造する新鋳造法を開発した
・これにより、高剛性かつ軽量なMMCの開発が可能となり、生産コスト削減および新たな顧客開拓が可能となった

日本ファインセラミックス株式会社および株式会社水沢軽合金鋳造所が協力して、販売促進を行う予定である