研究開発された技術紹介

熱処理・表面処理工程の高度化による酸化スケール除去工程の省略を実現できる製造プロセス技術の構築により、耐遅れ破壊性・耐腐食性に優れた高強度締結部品の品質向上、低コスト化、省エネ、納期短縮を目指す。その際、IIOTを活用した各工程での操業条件の監視・管理・制御システムを導入し、前処理＋熱処理＋表面処理連続ラインでの製品の高品質化と安定化を図り、自動車・建機・土木・建築用締結部品市場へ新規参入する。

・リン酸被膜完全除去による耐遅れ破壊性向上→遅れ破壊ゼロ
・酸化スケールゼロによる耐腐食性向上→塩水噴霧試験1,000時間クリア
・ショットブラスト工程の省略→打痕ゼロによるネジ精度向上、ブラスト球の残存ゼロによる耐腐食性向上、粉じんゼロによる作業環境改善
・短工程→品質向上・低コスト・短納期・省エネ

■酸化スケール除去工程を省略した熱処理表面処理製造プロセス技術構築
・リン酸被膜の完全除去条件の確立および特殊雰囲気焼戻し処
　理条件を確立し、IIoTによる管理システムを構築することで酸化
　スケール除去工程を省略した熱処理表面処理製造プロセスを実
　現した。
■IIoTを活用した各工程の監視・測定・制御・記録システムの構築
・各工程のサイクルタイム連動化のシステムを構築し、サイクルタイ
ムロス削減の目標を達成した。密着性・耐腐食性の評価を
完了し品質面でも向上する目処が得られた。

展示会出展検討中

熱処理・表面処理工程の高度化による酸化スケール除去工程の省略を実現できる製造プロセス

既存顧客へのサンプル出荷、お客様で評価を考えている。

・酸化スケール除去工程を省略した熱処理表面処理製造プロセス技術構築
‐リン酸被膜の完全除去条件の確立および特殊雰囲気焼戻し処理条件を確立し、IIoTによる管理システムを構築することで酸化スケール除去工程を省略した熱処理表面処理製造プロセスを実現した
・IIoTを活用した各工程の監視・測定・制御・記録システムの構築
‐各工程のサイクルタイム連動化のシステムを構築し、サイクルタイムロス削減の目標を達成した。密着性・耐腐食性の評価を完了し品質面でも向上する目処が得られた
・防錆処理において人体に有害なクロムを使用しないクロムフリーの被膜技術を開発でき、環境面にも優しい製品の供給が可能となった

幅広い分野に展開するため、今後も川下産業、関連産業、公設試験研究機関、大学等と積極的に連携し、事業化に向けたユーザー・市場ニーズを把握しつつ、独創的・実用的な技術開発を行う

品質評価技術開発、量産化技術開発