研究開発された技術紹介

段ボール製造業の抜型メーカは川下企業から段ボールの低コスト化及び短納期化を求められており、生産速度も年々増加している。また、段ボールの古紙含有率、薄物化、軽量化に応じた抜型の開発が急務であるが、切刃による不良が頻繁に発生し、川下企業が要求する耐久性を満足できていない。そこで耐久性に優れた切刃と金型刃によるハイブリッド抜型及びその周辺副資材の開発により、高精度・高耐久性の抜型技術を確立する

切刃継ぎ目不良やハネ出し不良を低減させる切刃と金型刃のハイブリッド段ボール用抜型の開発
(新技術)
抜型の一部に対し、切刃と一体となった金型を組み込み、切刃と金型刃のハイブリッド抜型
(新技術の特徴)
刃継ぎ目不良やハネ出し不良の低減、切刃の破損防止に効果的でトラブル減少

・耐久性向上を目指したハイブリッド抜型の開発:製品精度において当初の目標値を達成し、川下企業の実機であるロータリーダイカッター主軸回転数250rpmにおいて200万ショットを満たす製品化のため、以後切刃と金型刃の接続部の位置決め精度向上、長寿命化を目指した切刃の形状や表面処理技術を向上させるため継続研究を行う
・耐久性及び設置構造を簡略化させたアンビルカバーの開発:開発したウレタンアンビルカバーは、当初の目標値を達成でき、かつバリや変形の発生を抑制でき、シリンダキー溝への組み込みも容易となった
・ハネ出し用ストリッピング機構の開発:高齢化に伴う部品加工先の減少により将来的に部品の設計見直しが想定される
・ロータリーダイカッティング装置を用いた抜型の評価:打抜き加工時の可視化は計画通りに実行できたことから、将来的に、打ち抜き加工に対してさらなる回転数の高速化、より高い耐久性が要求されることを想定して、継続的研究を行う

・ハイブリッド抜型及びその周辺副資材の開発により、高精度・高耐久性の抜型技術
・アンビルカバー
・ロータリーダイカッティングで曖昧にされてきた現象の数値化及び可視化

事業化に対する最大の課題であるコスト改善において、相当数の時間が掛かることが大きな障害となっている。

・金型部分の切刃は一体となっているため、切刃の安定性良い
・マシニングセンタによる削り出しのため、刃の継ぎ目がなく、継ぎ目不良がしにくい
・刃先の深さが自由設定となるため、切断面のビビリが発生しにくい
・高速回転生産でも耐久性を維持できる

・販売面においては、既に取引先である国内大手段ボールメーカをはじめ、中小規模ボックスメーカまで地域を問わず、全国の既存取引業者を中心としたネットワークを活用し、あわせて事業管理機関である群馬県産業支援機構主催の展示商談会も積極的に活用し、全国販売へと繋げていく
・ハイブリッド抜型とウレタンアンビルカバー共に世界市場での競争力があり、国内展示会にはもちろん、世界最先端技術展示会やアジア最大規模段ボール産業展示会への出展も想定し、海外市場へのPR活動を推進する