研究開発された技術紹介

自動車産業では軽量化の観点から、ボディー等の外板部材には炭素繊維織物が採用され始めているが、炭素繊維織物は平面構造であり、連結強度を要求される肉厚な高強度の立体構造部材に適用できない。そこで、ニードル織機の技術をベースとした世界初の立体織物製織システムを開発し、高強度の立体構造体形状の炭素繊維織物の製織を可能にする。

織機の技術をベースとした立体織物製織システムの開発を通じ、炭素繊維を素材とする立体構造体形状の織物を利用した、自動車のエンジン部品であるコンロッドなど軽量化部品を試作開発する
(新技術)
織機の技術をベースとした立体織物製織システムにより、立体構造体形状を有する軽量化部品を製造する
(新技術の特徴)
炭素繊維を立体構造部材に適用可能になるため、立体構造体形状を有する部品の軽量化が可能になる

立体織物製織システムの開発と、それを利用した主に炭素繊維を材料とした立体織物の生産

・立体構造体形状を有する炭素繊維製品の生産が可能な立体織物製織システム
・立体構造体形状を有する炭素繊維製品の受託生産サービス

開発した立体織物製織システムを利用して、主に炭素繊維を材料とした立体織物を生産しユーザーに試作品として提供。

・開発した立体織物製織システムを利用することで、炭素繊維など繊維を利用した立体織物が生産可能となり、立体構造体形状を有する部品の軽量化を実現できる。
・自動でこの織機を利用することで、炭素繊維シートの裁断・積層・接着やヨコ糸の交換等の手作業が不要になるため、炭素繊維製品の生産に要するコストの削減に貢献する。また、繊維が連続して厚み方向（Z方向）にも挿入されているため、層間剥離を防止できる。

立体構造体製造織機の生産性向上に向け、研究を引き続き進める予定である