研究開発された技術紹介

川下製造業者(医療分野)からは、種々な複雑形状を有した高付加価値・高性能製品の需要が高く、機能的マイクロ形状化の重要性が増し、それに対応した金型設計と微細加工技術が求められている。ナノレベルの超精密3次元自由曲面設計を基本技術として、金型の自由曲線形状加工及び生分解性樹脂の微細成形技術を開発する。特に安全性・信頼性が確保できる金型製作とその量産生産工程技術の向上を目指す

複雑三次元構造の金型(8個取)及びキャビティ(3種)に樹脂が針先端まで転写し、成形品の微細精度を十分に確保することができた。また、選定した材料の特性も判断でき、生分解性樹脂(ポリ乳酸)の充分な量産体制の成形法も成形機並びにロボット化のハンドリングも確認され、量産化を狙った自動化成形技術・多数個成形品取出し工程も完成できた。
(新技術)
生分解性ポリマーの微細加工、世界初のマイクロサイズの射出成形品
マイクロプラスチックの発生抑制

電子顕微鏡を用い微細径キャビティーの形状及び光学顕微鏡にて微細射出成型品の形状観察から、多面体形状と自由曲面を持つ細径キャビティーを完成した。また、3種類のキャビティを用い、射出成型した製品の顕微鏡下観察を行った結果、形状の再現性及び、ヒケ・バリ等の転写不具合が全くない8個取マイクロ成形品の完成を確認した。

基本特許を保管するため応用特許と改良特許を出願し、欧米特許を確立している。

医療機器以外への成形加工製品の応用：環境保全資材として、100％植物製生分解性樹脂シート、容器、細胞培養器ナノチャンバー付きの医療用微細針として、先端治療等に用いる微量薬剤の投与および検体採取

本事業による技術を活かし、単回自動ランセット”ピンニックスライト”として2012年より販売

・100％植物由来生分解性樹脂（添加化学物質ゼロ）の射出成形加工の技術提携・サービス
・新しい体内挿入型医療機器の技術提携による製品化
・SDGsにおけるプラスチック汚染への課題解決型技術の協力サービス

・100％植物由来生分解性樹脂（添加化学物質ゼロ）の射出成形加工の実現する
・量産化への多数個取金型と自動ラインの技術完成により、血糖値測定用中穿刺針の製品化を確立する
・医療分野の出口企業(川下企業)とのアライアンスを進め、薬事承認とともに商品化を目指す
・超微細金型加工技術及び超微細射出成型加工技術を応用し医療分野以外への進出を図る

金型ライフ・多数個取りへの限界値(生産コスト)・製品完成タクト・品質(検査基準・機能評価)などが挙げられる

・デバイスの樹脂化について興味のある企業様との連携を希望