表面処理
グラフェン複合による次世代高性能銀めっきの開発及び連続めっき工法の確立
大阪府
FCM株式会社
2026年2月9日更新
プロジェクトの基本情報
| プロジェクト名 | 導電率を倍(対:主流電気接点めっき)&耐摩耗性も倍となる銀グラフェン複合めっき技術の研究開発 |
|---|---|
| 基盤技術分野 | 表面処理 |
| 対象となる産業分野 | 自動車、産業機械、電池、半導体、エレクトロニクス |
| 産業分野でのニーズ対応 | 高性能化(既存機能の性能向上)、高性能化(導電性、耐摩耗性向上)、低コスト化 |
| キーワード | 導電性、耐摩耗性、グラフェン、めっき、表面処理 |
| 事業化状況 | 研究実施中 |
| 事業実施年度 | 令和5年度~令和6年度 |
プロジェクトの詳細
事業概要
耐摩耗性に加え、高導電性を有するめっきが求められる中、国立大学法人名古屋工業大学の呉松竹教授により開発されたのが銀グラフェン複合めっきである。グラフェンはナノカーボン材料の一種で、導電率が銀よりも高く、他にも高い熱伝導率、優れた潤滑性と熱安定性など、多彩な特性を持つ。呉教授はこのグラフェンをノンシアン浴銀めっき被膜内に複合化することで、銀めっきの耐摩耗性を高めつつ、さらには導電率向上も可能とした。FCM株式会社ではこの銀グラフェン複合めっき技術を基に、工業化に向けシアン浴においても銀グラフェン複合めっきの導電性および耐摩耗性を向上させ、かつ、独自のめっき加工装置を開発し、連続めっき工法の確立に取り組んだ。
開発した技術のポイント
・銀めっきの高性能化
-高導電性及び耐摩耗性の両立
-金属で最も導電率が高い銀以上の導電率を実現
・シアン浴銀グラフェン複合めっき技術
-工業上の課題があるノンシアン浴に対し、めっき液の寿命が長く加工条件範囲が広いシアン浴での技術確立
・めっき条件の最適化によるグラフェン複合状態のコントロール
-各種めっき条件により、グラフェンを各特性に最適な複合状態へとコントロール
・連続めっき工法検討用装置の開発
-ビーカーサイズ検討結果を連続めっき加工で再現する専用装置の設計・製作
具体的な成果
・電気接触抵抗の改善
-硬質銀めっきに対し24%の電気接触抵抗低減を達成
-光沢銀めっきに対し8%の改善を実現
・耐摩耗性の向上
-光沢銀めっきに対し摩耗痕深さを25%改善
・グラフェン複合化の確認
-エネルギー分散型X線分析装置による炭素濃度測定で複合化を定量的に確認
・統計分析による信頼性向上
-F検定およびt検定を導入し、評価結果の有意差を検証
・連続めっき工法の確立
-ビーカーサイズ検討結果を連続めっき加工で再現する技術を確立
-めっき槽内配管変更とノズル設置により液流れを最適化
知財出願や広報活動等の状況
論文:高導電・導熱性の厚膜Ag-Graphene複合めっき膜の創製およびその特性評価
著者:名古屋工業大学大学院 物理工学専攻 材料機能分野 大学院生(M2) 藤村 美吹
展示会出展:nanotech2023~継続中
メタルジャパン大阪2023~継続中
研究開発成果の利用シーン
・電気自動車用充電コネクタ
-導電性向上により現行より大電流による充電が可能となり、充電時間の削減が期待される
・自動車用コネクタ部品
-摺動接点部品への適用
-耐摩耗性向上によるめっき厚低減、コストダウンが見込まれる
・電気接点用途全般
-高導電性と耐摩耗性を要求される電気接点部品への応用が期待される
-用途や目的に応じて高導電仕様と耐摩耗仕様を使い分けた提案が可能
実用化・事業化の状況
事業化状況の詳細
大手コネクタメーカー等複数の企業に試作サンプルを提出、特性評価を実施中。
試作サンプルはビーカーサイズの個片品、連続めっき装置による長尺品どちらも対応。
コネクタ以外の接点部材メーカーからも問い合わせいただいている。
既存顧客以外にも展示会出展などを行い、研究成果物をアピール。
提携可能な製品・サービス内容
加工・組立・処理、共同研究・共同開発
製品・サービスのPRポイント
・純銀めっき以上の導電性
-グラフェンの複合により金属で最も導電率が高い銀よりも高い導電率を持つめっきを実現
・導電性だけでなく耐摩耗性向上も実現
-自己潤滑性を持つグラフェン複合により耐摩耗性の向上も実現
・充電時間の大幅短縮
-電気自動車用充電コネクタにおいて既存めっき品よりも大電流による充電を可能とし充電時間削減に貢献
・コスト削減効果
-耐摩耗性向上によりめっき厚低減が可能、コストダウンを実現
・工業化技術の確立
-ビーカーサイズから連続めっき加工への技術移転を成功、連続めっき試作対応も可能。
今後の実用化・事業化の見通し
顧客に対し用途や目的に応じて、高導電仕様めっき条件と耐摩耗性仕様めっき条件を使い分けた提案を行っていく方針である。充電コネクタにおいては導電性向上による充電時間削減効果、自動車コネクタにおいてはめっき厚低減によるコストダウン効果をアピールし、優位性が活かされる製品への採用に向けたマーケティング活動を展開する。また、銀グラフェン複合めっきの耐摩耗性の向上並びに導電率との両立に向けて、引き続き技術開発を継続し、顧客ニーズとのマッチングにより事業化を推進していく計画である。
実用化・事業化にあたっての課題
・導電性と耐摩耗性の両立
-導電性向上に最適なめっき条件と耐摩耗性に最適なめっき条件が異なるため、両特性を同時に満たす条件の確立が必要
・連続めっき工法の完全な技術移転
-ビーカーサイズ小規模検討結果を連続めっき装置で完全に再現するための更なる技術改良
プロジェクトの実施体制
| 主たる研究等実施機関 | FCM株式会社 本社大阪・神路工場 |
|---|---|
| 事業管理機関 | 一般財団法人大阪科学技術センター 技術振興部 |
| 研究等実施機関 | FCM株式会社 本社大阪・神路工場 電子機能材事業部 技術開発部 浅井正、吉岡大貴、富永秀一 国立大学法人名古屋工業大学 大学院工学研究科 呉松竹 |
| アドバイザー | 株式会社オートネットワーク研究所 基盤技術研究部 接続材料研究室 古川欣吾 |
参考情報
- FCM株式会社HP
- https://fc-m.co.jp/
主たる研究等実施機関 企業情報
| 企業名 | FCM株式会社(法人番号:1120001011859) |
|---|---|
| 事業内容 | 電子部品の加工、電子機器用部品並びに半導体用部材の製造および販売 電線用芯線ならびにその他線材の製造および販売 |
| 社員数 | 345 名 |
| 生産拠点 | 本社大阪・神路工場、大阪・深江北工場、富山工場、京都工場 |
| 本社所在地 | 〒537-0003 大阪府大阪市東成区神路三丁目8番36号 |
| ホームページ | https://fc-m.co.jp/ |
| 連絡先窓口 | FCM株式会社 生産本部 技術開発部 開発課 主任 富永秀一 |
| メールアドレス | tominaga@fc-m.co.jp |
| 電話番号 | 06-6975-1321 |
研究開発された技術を探す



