研究開発された技術紹介

・5層同時接合技術の進化
‐ I型リブ構造を採用し、材料費を30%削減
‐ 3～5打点同時接合を実現し、加工タクトを短縮
・接合部の品質向上
‐ 溶け込み量の管理と分流対策の導入
・設備開発
‐ 多打点接合が可能な直流式抵抗溶接機を開発し、量産対応のための搬送システムを構築した

I型リブ構造の採用により、材料費が30％削減できた。5層同時接合技術の実現により、溶接の精度が向上し、熱歪が±0.75mm以内に抑えられた。多打点工法を導入したことで、加工タクトが単打点の1/5まで短縮された。量産化に向けて、搬送システムの開発も完了し、試作品が顧客に提出された。

特開2022-156101

この技術は特殊且つ高価な材料のコスト削減と生産性向上を実現した接合技術として、化学プラントのコスト削減と安定稼働に貢献する。

5層同時接合技術を用いたセルの試作品を製造し、顧客に対して技術提案を行っている。量産化に向けた設備の改修も進行中で、2025年度中には本格的な生産体制を整える予定である。

5層同時接合技術とI型リブ構造により、高精度かつ低コストの製品が提供できる。また、材料費削減と生産性向上が実現され、競争力のある製品として市場にアピールすることが可能である。

製品の量産に向けて設備の改修と顧客評価を進め、2025年度中に本格的な製品供給を開始する予定である。また、さらなるコスト削減や品質向上を図り、国内外の市場拡大を目指していく。

接合部の溶け込み量や分流対策について改善が進められているが、量産時における熱歪の管理や設備の安定稼働が今後の課題である。