立体造形
マイクロ波焼成技術によりビトリファイドCBN砥石の短納期化・省エネ化を実現
愛知県
豊田バンモップス株式会社
2020年3月18日更新
プロジェクトの基本情報
プロジェクト名 | マイクロ波焼成による高性能ビトリファイドCBN砥石の開発 |
---|---|
基盤技術分野 | 立体造形 |
対象となる産業分野 | 環境・エネルギー、航空・宇宙、自動車、産業機械、半導体、工作機械 |
産業分野でのニーズ対応 | 高効率化(同じ生産量に対するリソースの削減)、高効率化(工程短縮)、高効率化(生産性増加)、環境配慮、低コスト化 |
キーワード | ビトリファイドCBN砥石、マイクロ波焼成 |
事業化状況 | 研究実施中 |
事業実施年度 | 平成21年度~平成21年度 |
プロジェクトの詳細
事業概要
自動車は多様化しており、部品の研削加工においても種々の材質、形状への対応が求められている。このような中で、省資源・環境配慮が期待できるビトリファイドCBN砥石を普及させるためには、高速焼成技術による高性能砥石の短期間製作が必須である。電子レンジと同様の内部加熱を特徴とするマイクロ波によって、高速焼成ビトリファイドCBN砥石を実現する
開発した技術のポイント
マイクロ波焼成により、従来以上の品質で焼成時間を短縮
・複数枚の砥石チップの品質バラツキを従来の電気炉焼成品と同等以上
・焼成時間を短縮し、冷却まで含め時間を半減
具体的な成果
品質バラツキについて、従来電気炉焼成品と同等性能を確保
・マイクロ波焼成したビトリファイドCBN砥石チップの試験片の強度バラツキ、形状バラツキを従来の電気炉焼成品と同等以上を達成
・従来の電気炉焼成品と同等の性能を確保
マイクロ波焼成の導入により、炉の占有時間を大幅削減
・従来の外部加熱からマイクロ波加熱の自己発熱に置き換え、焼成時間を1/3以下へと大幅短縮
・炉の占有時間は、従来電気炉からマイクロ波炉への置き換えで1/6以下へと大幅短縮
従来工法と同等の研削動力、工作物面粗さ、砥石磨耗を確認
・試作した砥石による研削評価として、カムシャフトを実研削
・従来の電気炉焼成による砥石と比較した結果、研削動力、工作物面粗さ、砥石磨耗等の研削結果にほぼ同等の結果が得られた
・自動車部品加工分野への適用が可能であることを確認
研究開発成果の利用シーン
自動車部品の研削加工に用いられるビトリファイドCBN砥石を、マイクロ波焼成技術で焼成することにより、短納期・省資源・省エネ化を実現
実用化・事業化の状況
事業化状況の詳細
・実用化は停滞中・サンプルなし
提携可能な製品・サービス内容
製品製造、共同研究・共同開発
製品・サービスのPRポイント
・納期・製作時間短縮:焼成時間を大幅に削減でき、納期短縮につながる
・省エネルギー化:焼成時の電気代が1/15
今後の実用化・事業化の見通し
実用化に向けて、研究開発を継続
・現在、マイクロ波焼成における平均加熱状況の把握中
・また、さらなるマイクロ波焼成砥石の性能向上に向けて研究を継続
・マイクロ波炉連続使用による耐久性の確認も併せて行う
プロジェクトの実施体制
主たる研究等実施機関 | 豊田バンモップス株式会社 |
---|---|
事業管理機関 | 豊田バンモップス株式会社 |
研究等実施機関 | 美濃窯業株式会社 |
参考情報
主たる研究等実施機関 企業情報
企業名 | 豊田バンモップス株式会社(法人番号:8180301001465) |
---|---|
事業内容 | ダイヤモンドドレッサ及び超砥粒(ダイヤモンド、CBN)ホイールの製造販売 |
社員数 | 325 名 |
生産拠点 | 本社(愛知県岡崎市) |
本社所在地 | 〒444-3594 愛知県岡崎市舞木町字城山1-54 |
ホームページ | http://www.tvmk.co.jp |
連絡先窓口 | 開発部応用開発室竹原寛 |
メールアドレス | h.takehara@tvmk.co.jp |
電話番号 | 0564-48-8043 |
研究開発された技術を探す