研究開発された技術紹介

耐震補強用高機能繊維に於いて高強度で寸法安定性に優れた多軸の織物が求められている。また作業効率を図る為、樹脂の硬化時間短縮・制御が課題となっている。斜め方向の強度をアップした高機能多軸織物の開発と短時間で硬化する樹脂の開発及び成形条件の確立を目指す

タテとヨコで構成される二軸の高機能繊維に45度の角度でナナメ糸２本が交錯する繊維を挿入し強度と寸法安定性の良好な多軸織物を開発する耐震補強に用いる樹脂の開発により、硬化時間の短縮を実現する
(新技術)
・タテ・ヨコ方向に加えナナメ糸を挿入する
・樹脂材料、成型条件の開発を実施する

(新技術の特徴)
・織物の強度が向上する
・樹脂の硬化時間の短縮により、作業の効率が上がる

・トンネル補強用のアラミド繊維多軸基材およびトンネル補強工法
・ドーム屋根の基材など耐震補強以外に等方性強度が必要な用途への基材

模擬トンネルでの施工試験においては物性に優位性がある多軸織物を使用し、近赤外線照射機を使用することで数十分で硬化させることが可能となったが、実際のトンネル剥落防止の工事現場では作業環境により硬化時間が変化することが予想されるため、さらなる検証が必要である

従来と比較し、施工時間が短く低コストなトンネル補強工法が提供可能
‐現行の工法に比べ、耐震性に優れている、施工時間が短い、資材コストが少ない、と言ったメリットがある
‐特に施工時間の短縮は高速道路など施工時間が限られている場所においては大きなメリットと考える
・汎用性に優れた多軸織物を提供可能
‐耐震補強用途以外にも等方性強度に優れた基材が必要な用途にも展開出来る

・建設後50年が経過した橋梁やトンネルの占める割合は現在15%から20年後には60%に増加すると試算されており、維持・修繕の工事は増加が推測される
・基材の改良(圧縮強度の向上、クリンプ量の低減、壁面との接着性の向上)を行い、よりメリットの大きな基材にした後、本プロジェクトにて開発したトンネル補強工法のメリット(耐震性向上、施工時間の短縮、資材コストの低減)や開発工法を業界、関連機関に提案し、販売の促進を進める