山梨県産業技術センター

繊維産業では、常に新たな素材が求められているが、新たな原料には限界があり、ファッション性を追求した新たな加工技術の確立による新素材開発が注目されている。現在の織物加工技術の一つであるニードルパンチ加工は、固定針で加工するため絵柄の自由度が極めて低い。本研究では特殊針を個々に上下させるためにジャカード機構を応用し、高感性な任意の絵柄を表現できる世界で初めての次世代ニードルパンチ加工装置を開発する
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放電加工機を用いてインプラント・プレート平面部のみならず、湾曲部に対しても均一な粗面形状を付与することを可能とするスリップ防止形状を付与した粗面加工技術の開発、並びにφ3MMのインプラント・スクリューにφ0.4～φ0.8MMの小径で30～50MMの貫通穴加工を可能とする高アスペクト比の加工技術を開発し、大幅な加工時間の短縮とコスト低減を図る中で輸入品に充分に対抗できる付加価値性の高いインプラントの開発を目指す
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織物産業では快適性や安全性等に対するユーザーからの要求水準の高度化が進展しており、耐久性を持った高度高次加工が求められている。当該研究開発ではこれらのニーズに対応するため、大気圧下の局所の時空間において超臨界CO2クラスターを発生させ連続的に繊維高分子表層部内に機能性物質を注入する装置の開発を行い、耐洗濯性、耐摩擦性などの消費科学性能に優れた抗菌、防ダニ、消臭、芳香性等の機能性加工技術の確立を目指す
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