研究開発された技術紹介

安全かつ低コストな誘導加熱方式をプラスチックのヒート＆クールプロセスに応用し、温度制御範囲の拡張及びハイサイクル化を実現した金型を含むプラスチック成形加工システムを開発する。設備導入コスト、ランニングコストでも競争力があるシステムを実現し、高機能、高付加価値プラスチック製品の低コスト製造技術に貢献する

ウェルドライン等の外観不良が発生する部分のみを効率的に加熱できる省エネルギーに優れた成形技術、ウェルドラインなどの外観不良を塗装レスで解消し、VOC削減等の環境に配慮した技術
(新技術)
外観不良が発生する部分のみを効率的に加熱することによる省エネルギー化

(新技術の特徴)
省エネルギーに優れ、VOC使用量削減等の環境に配慮した技術の構築

・必要最小部を加熱冷却し省エネルギー性に優れたシステムを具現化することを目的に研究開発を執り進めてきた中で、部分加熱のための電源構成の設計、製作は概ね終了し、技術目標の設備コスト1/2は概ね達成された
・誘導加熱電源、小型コイルとフェライトコアを上手く活用して、良好な加熱効率と温度傾斜制御ができることを確認し、加熱時間及びサイクルの技術目標は概ね達成された
・CAEによる支援、プラスチックの機能化などを行い、着実に目標達成に向けて執り進めできたと考えられる
・金型の冷却効率の向上、蒸気方式との消費エネルギーの比較をクリアできれば、本プロセスの有効性及び優位性に説得力、納得感が増し、ユーザーの安心感に繋がる

平成２８年３月に特許出願、平成３１年２月に出願審査請求手続き、現在出願審査中。

・ウェルドライン等の外観不良が発生する部分のみを効率的に加熱できる省エネルギーに優れた成形技術
・家庭用電化製品や自動車内外装パネル等で発生するウェルドラインなどの外観不良を塗装レスで解消

本開発品について特徴等の説明・紹介の機会、また金型に誘導加熱の導入を検討している企業からの引き合いもあったが、事業化には至っていない。
現状は成形機メーカーとの協業及び誘導加熱を応用できる各業界への接触機会を模索中である。

・初期導入に係る設備の低コスト化と省エネルギー性の向上及び製造に係る加工コストの削減を実現する
・プラスチック成形品への要求の高度化に伴うウェルドレス等の機能を付与することで付加価値を高める

・特許権利化の推進を図ると共に本プロセスのモニターとなってくれるユーザーや協業パートナーの探索が必要である。同時に、国内開催の展示会等を通じ、積極的にPR活動を行っていく必要がある
・中部圏のメーカーをターゲットに一つ販売実績を作っていくことに注力したい
・その後は、その実績を起点に他のメーカーへの販売展開を図っていきたいと考える

プラスチック成形に関わる業界との接点が少なく、ネットワーク力不足、業界情報収集能力不足。

射出成形機メーカーとの協業を模索中。